概述 
1.产品特点 

锥形磨浆机

具有结构紧凑,占地少、效率高、节电、噪音低、适应性强，操作灵活，维修方便等特点。 
2.主要用途及适用范围 
本机可应用于各造纸设备厂的打浆工艺流程的需要,可用于各种浆料的处理,特别适用于长纤维木浆的处理，并配有疏解型的转定子。该机与国内现有磨浆设备比较具有打浆效率高、成浆质量好的优点，是目前长纤维木浆打浆的理想设备。可单台使用或多台串联、并联使用。 
3.使用环境条件 
本机需放置在通风采光条件比较好的环境，特别是地平面要保持干净，设备周边需做好下水沟槽，使水封处流出的水顺利排出。 
4.工作条件 
本机周围需留有一定的给予操作人员所需的空间，操作柜安放在墙边，锥形壳与墙面须留有一定的位置，供换定子时用。如在楼面工作的情况下，可在水泥基础墩下放置橡胶防震垫，来减少振动，如基础承载稳固的话也可不放橡胶防震垫。 
5.对环境及能源的影响 
本产品为轴向进浆，径向上方出浆的一种卧式锥形打浆设备，锥形磨浆机只有一个轴向移动部分，即转子意味着间隙比较稳定，所以生产的纤维强度高，而且磨浆能耗低，针对长纤维木浆来说，相同打浆度条件下，抗张强度、耐破度、耐撕裂度等指标比目前国内磨浆设备有较大提高。如达到相同抗张强度可以用较低的打浆度，可以节约电耗，以利脱水。可节能20%～30%左右。 
由于锥形面接触好，噪音低，相同打浆电流下噪音有明显的降低。与国内同类打浆设备相比，噪音可降低20分贝左右。 
6.安全 
联轴器处为旋转部位，在开机时一定要装好防护罩；检修及更换定转子时必须使该机总电源切断后，方可进行检修操作。 
结构特征与工作原理 
⒈总体结构及其工作原理、工作特性 
⑴本机是由机座、机壳、锥形壳、上盖、滑动套、主轴及动定齿圈组成，机座与机壳连接在一起。定齿圈装在锥形壳与机壳之间，转盘装在主轴上，动齿圈固定在转盘上。 
⑵本机由主要电动机经联轴器直接带动动齿圈旋转进行打浆。进刀电机通过蜗杆、蜗轮减速器经联轴器驱动梯形丝杆与螺母套使主轴作轴向移动，从而调整动、定齿圈间隙。 
⑶本机设有一对锥形动、定齿圈，离心力使纤维从动齿圈的凹槽中穿过磨浆区到达定齿圈的凹槽中。 
⑷锥形磨浆机由于离心力产生的泵的效果比较小，且刀盘凹槽比双盘磨浆机深而且宽一些，因此对纤维有较佳的处理作用。 
⒉主要部件功能单元的结构、作用及其工作原理 
⑴锥形磨浆机主要由一付动、定齿圈组成，动、定齿圈均采用特种合金钢精密铸造而成，由于锥形接触面好，经精加工后间隙及打浆比压控制稳定，打浆质量均匀性好。 
⑵滑动套装在主轴上，在上盖与机座之间往复移动，滑动套用导键结合在上盖上，锥形磨浆机的进退刀即滑动套的往复移动可由进刀电机通过蜗轮蜗杆减速器经联轴器驱动梯形丝杆与螺母套使主轴作轴向移动。两联轴器凹槽中装有两根保险销，超过负载后外径Φ31×0.5的保险销断面会剪断，以保护进刀电机的安全。 
⒊各单元结构之间的机电联系，系统工作原理，故障报警系统 
⑴本机动、定齿圈的旋转打浆工作是由主电机通过联轴器带动来进行的，当浆压力在许可范围内正常工作，浆压过低或过高会通过电器线路中的故障报警系统发出信号、指令进给电动机退刀，使动、定齿圈脱离工作区。 
⑵进给电机通过齿轮减速器、联轴器驱动梯形丝杆与螺母套，使主轴作轴向移动，无故障报警系统，负载过大，保险销会剪断，保护电机不被损坏。 
⒋辅助装置的功能结构及其工作原理、工作特性 
⑴管路安装可根据使用单位的具体情况进行排列安装，在进出浆上均需设透明管路，以观察浆流状态。进出管上还需设有隔膜式压力表以观察浆料进出压力变化（出浆透明管附件可由制造厂提供图纸（见附图），用户自行配制）。 
⑵还需在进出浆回路内考虑装取样阀门，供运行中取样。 
⑶密封填料函上软管接头必须接上清水管，并加截止阀确保正常供水压力≥0.2Mpa。 
⑷在出浆管路中还需装有转子流量计，观察浆流量大小。 
⑸电气控制系统

概述 
1.产品特点 
锥形磨浆机具有结构紧凑,占地少、效率高、节电、噪音低、适应性强，操作灵活，维修方便等特点。 
2.主要用途及适用范围 
本机可应用于各造纸设备厂的打浆工艺流程的需要,可用于各种浆料的处理,特别适用于长纤维木浆的处理，并配有疏解型的转定子。该机与国内现有磨浆设备比较具有打浆效率高、成浆质量好的优点，是目前长纤维木浆打浆的理想设备。可单台使用或多台串联、并联使用。 
3.使用环境条件 
本机需放置在通风采光条件比较好的环境，特别是地平面要保持干净，设备周边需做好下水沟槽，使水封处流出的水顺利排出。 
4.工作条件 
本机周围需留有一定的给予操作人员所需的空间，操作柜安放在墙边，锥形壳与墙面须留有一定的位置，供换定子时用。如在楼面工作的情况下，可在水泥基础墩下放置橡胶防震垫，来减少振动，如基础承载稳固的话也可不放橡胶防震垫。